Гвозди для шифера — размеры, производство и применения

Кровельные материалы, закрепленные на обрешетке стропильной системы, подвергаются значительным ветровым и снеговым нагрузкам. При использовании неправильного или некачественного крепежа крыша может деформироваться. Асбестоцементный лист рекомендуется крепить, используя специальные гвозди для шифера, которые изготовляются с учетом особенностей материала и согласно требованиям ГОСТ. В той статье мы расскажем, сколько крепежных элементов нужно, чтобы зафиксировать лист асбестоцемента, и как правильно выбрать их размер.

Содержание статьи

Устройство

Шиферные гвозди – кровельные крепежные элементы, разработанные специально, чтобы надежно зафиксировать лист из асбестоцемента на поверхности крыши. Материал, из которого изготавливается этот вид крепежа, и его строение гарантирует прочное крепление шифера к деревянной обрешетке. Гвозди для шифера имеют следующее устройство:

Ножка. Ножкой называют длинное основание крепежного элемента со шляпкой и острием. Оно изготавливается из низкоуглеродистой стали и выдерживает значительные нагрузки. Длина ножки у гвоздей, которыми нужно крепить асбестоцемент, составляет 9-12 см.
Острие. Острием заканчивается ножка кровельного гвоздя, угол его заточки составляет не более 40 градусов. Этот элемент необходим, чтобы крепежный элемент легче входил в асбестоцемент, не раскалывая его.
Шляпка. Она составная и состоит из шайбы и колпачка. Верхняя часть шляпки, колпачок, обжимается вокруг нижней, шайбы. Такая конструкция позволяет не деформировать лист кровельного материала при креплении. Большой диаметр шляпки, составляющий 12-16 мм, надежно изолирует отверстие от проникновения атмосферной влаги.

Важно! Чтобы крепко зафиксировать шиферный лист на обрешетке, нужно использовать качественный крепежные элементы правильно подобранного размера. Изготавливаться кровельные гвозди должны согласно требованиям ГОСТ 9870-61 или ТУ 208-81, РСТ 1822-83.

Шиферный гвоздь

Процесс производства

Гвозди, которыми нужно крепить шифер, изготовляются по той же технологии, что и обычные строительные. Для производства крепежных элементов применяют низкоуглеродистую сталь, обладающими высокими антикоррозионными свойствами и механической прочностью, в виде проволоки, намотанной на бухты. Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

Бухты, на которые намотана стальная проволока, вставляют в гвоздильный аппарат, а затем направляются в разматывающий узел.
Заготовка поступает в правильно-роликовый механизм, где происходит выпрямление проволоки.
В рабочем узле гвоздильного аппарата выполняется обрезка проволоки на заготовки размера, соответствующего длине будущего гвоздя.
Шляпка изготовляется методом холодной объемной холодной штамповки.
После этого практически готовый гвоздь попадает в приемный лоток. Согласно требованиям ГОСТ, угол заточки острия крепежного элемента не должен превышать 40 градусов.
Заключительный этап изготовления кровельного крепежа – оцинкование. Чтобы защитить гвоздь от коррозии, выполняется покрытие стали слоем цинка. Минимальное количество погружений в сернокислую медь, которому подергается шляпка гвоздя – 2 раза, длительностью не менее 1 минуты.

Опытные мастера, чтобы покрепче зафиксировать лист асбестоцемента на деревянной обрешетке, используют «ершенные» гвозди. На ножку таких крепежных элементов наносятся угловые насечки. Выдернуть «ершенные» гвозди невозможно, можно только сломать. Они используются, чтобы предотвратить срывание шифера сильными порывам ветра.

«Ершенные» толевые гвозди

Стандартные размеры

Шиферные гвозди, с помощью которых лист асбестоцемента крепится к деревянной обрешетке, изготовляются согласно ГОСТу стандартных размеров. Они фасуются по 5, 10 или 15 кг в картонные коробки, а по 25 и 30 кг в ящики из дерева. Количество крепежных элементов в упаковке определяется массой. К примеру, 1 тысяча шиферных гвоздей наиболее покупаемого размера 5х120 мм весит 24,48 кг. Стандартными размерами крепежных элементов, которыми нужно крепить асбестоцементный лист, считают:

4х90 мм.
4х100 мм.
4х120 мм.
4,5х120 мм.
5х120 мм.

Обратите внимание! Рассчитать, какие крепежные элементы необходимы для фиксации кровельного материала к обрешетке достаточно просто. Для этого нужно сложить толщину обрешетки и пароизоляции и высоту гребня волны шифера, а затем добавить к получившемуся числу 10 мм. Чем выше волны кровельного материала, тем длиннее нужно брать гвозди.

Расчет количества

Обычно рассчитывают, сколько потребуется крепежных элементов для фиксации шифера, на этапе вычисления необходимого количества кровельного материала. Расход гвоздей на 1 лист составляет 10 штук. Если количество точек крепления будет меньше, крыша может деформироваться под воздействием ветровой нагрузки. Если увеличить расход гвоздей, можно деформировать или расколоть лист. Определить, сколько потребуется метизов для кровельных работ, нужно:

Вычислить площадь крыши. Для этого нужно определить площади скатов и суммировать их.
Вычислить, сколько необходимо листов шифера. Для этого общую площадь крыши нужно разделить на полезную площадь шиферного листа.
Определить необходимое количество крепежных элементов. Чтобы это сделать, нужно умножить количество кровельного материала на 10.
Определить количество упаковок гвоздей. Зная вес 1000 крепежных элементов, нужно рассчитать вес подходящей по объему упаковки.

Учтите, что цена крепежных элементов зависит от размера, вида и качества металла. Изделия с составными шляпками, которые не травмируют кровельный материал, стоят дороже, чем обычные. Полностью оцинкованные гвозди, которые не подвергаются коррозии, обходятся недешево. Средняя цена 1 кг шиферных гвоздей составляет 130-150 рублей. Но их можно приобрести со скидкой, если покупать мелким оптом.

Упаковка гвоздей для шифера

Способ крепления

Гвозди для шифера – наиболее простые крепежные элементы, с помощью которых можно крепить асбестоцементный лист к деревянной обрешетке, для работы с ними потребуются только пассатижи и молоток. Основная сложность, с которой сталкивается мастер во время монтажа – хрупкость шифера. Повредить этот кровельный материал можно всего лишь одним неверным движением молотка. Чтобы избежать порчи материала, нужно соблюдать следующие правила:

Отверстия в шифере изготавливаются предварительно с помощью дрели. Диаметр отверстий должен на 1-2 мм больше, чем размер гвоздей.
При креплении твердых кровельных материалов гвоздь вбивают в гребень волны, а мягких – в желоб.
При фиксации шифера запрещается загибать гвозди, так как из-за неодинакового температурного расширения материалов, жесткая фиксация не допускается.
Гвозди забивают под углом 90 градусов к элементам обрешетки так, чтобы между шляпкой и гребнем волны оставался зазор 1-2 мм.
Чтобы предотвратить деформацию асбестоцемента и затекания воды в отверстия, можно использовать прокладки из неопрена, резины или шифера.

Важно! Сначала гвоздями фиксируют края листа шифера, затем середину, а в последнюю очередь все остальные участки. Для крепления 1 листа кровельного материала используется не менее 10 крепежных элементов. Однако, переусердствовать с количеством гвоздей также не стоит, так как большое количество отверстий приведет к повышению риска протекания крыши.

Схема крепления гвоздями

Монтаж шифера

Схема забивания гвоздей

Сравнение с саморезами

Для крепления шифера помимо кровельных гвоздей могут использоваться специальные саморезы. Они отличаются тем, что для их закручивания применяют дрель-шуруповерт, а также не изготавливают предварительно отверстия. Саморезы лучше подходят для мягких, современных разновидностей шифера. Они обладают следующими характеристиками:

Саморезы для кровли изготавливаются из каленой стали, поэтому они прочнее, чем шиферные или толевые гвозди.
Выбор размеров кровельных саморезов гораздо разнообразнее, чем у гвоздей.
Кровельные саморезы производятся в разнообразной цветовой гамме, поэтому подходят для цветной кровли.
Выпускаются саморезы с креплениями под крестовую отвертку или гаечный ключ.
Некоторые модели саморезов снабжаются уплотнителем, защищающим отверстия от попадания воды.

Самое важное преимущество саморезов – то, что для них не требуется предварительно изготавливать отверстия, а, следовательно, использовать дрель, что значительно ускоряет процесс монтажа.